核桃油生產(chǎn)流程及生產(chǎn)設(shè)備 企鵝機(jī)械歡迎合作

　　核桃油常見的兩種工藝方法：化學(xué)取油法和物理取油法，也就是浸出法和壓榨法。鄭州企鵝糧油機(jī)械生產(chǎn)核桃油生產(chǎn)需要的榨油機(jī)設(shè)備，油脂浸出設(shè)備和精煉生產(chǎn)線，歡迎來公司進(jìn)行考察合作。

　　壓榨法制油有著悠久的歷史，工藝業(yè)很簡單，就是用機(jī)械的方法把核桃油或者其他油從油料匯總擠壓出來，擠壓出出來的油渣中殘油含量比較高，造成了油料資源的浪費(fèi)，但是保證了油品的營養(yǎng)不流失，現(xiàn)代的榨油設(shè)備制油是工業(yè)化的操作，結(jié)合了傳統(tǒng)方法和現(xiàn)代工藝，但是殘油仍然比浸出法高。

　　壓榨法制取核桃油可以采用冷榨和熱榨兩種方法，壓榨的基本過程是核桃原料經(jīng)過清理、剝殼、脫皮后干燥、破碎、調(diào)質(zhì)后進(jìn)行壓榨，得到初榨核桃油。由于核桃油在加熱的情況下容易氧化，所以壓榨核桃油宜采用冷榨法，還要采用真空包裝以隔絕空氣。

　　浸出法生產(chǎn)核桃油。浸出工藝生產(chǎn)食用油是采用溶劑萃取，再經(jīng)過脫溶后得到毛油，毛油要經(jīng)過精煉設(shè)備的脫膠、脫酸、脫色和脫臭后符合質(zhì)量要求之后進(jìn)入市場銷售。

　　在核桃油進(jìn)行精煉去除有害物質(zhì)和雜質(zhì)的時(shí)候，可以采用化學(xué)精煉工藝，化學(xué)精煉在堿煉過程中產(chǎn)生的皂腳將不少有益的物質(zhì)從油中帶走，會(huì)降低油脂的營養(yǎng)，所以，可以采用物理精煉方法來進(jìn)行核桃油的精煉，脫臭工段利用軟塔系統(tǒng)先汽提，后保持的原理，在填料塔內(nèi)進(jìn)行汽題，除去游離脂肪酸、揮發(fā)物、臭味物資，盡可能減少維生素E的損失和反式酸的形成。軟塔脫臭系統(tǒng)由于在填料塔中油落入填料上，油分散成薄層流動(dòng)并與水蒸氣呈逆流接觸狀，脂肪酸和各種揮發(fā)性成分在真空于汽題蒸汽的相乘效果中被蒸餾脫除達(dá)到脫臭的目的。

　　核桃油生產(chǎn)的流程根據(jù)壓榨和浸出的不同分為：預(yù)處理后壓榨和精煉或者浸出后精煉，根據(jù)客戶的實(shí)際需要，企鵝糧油機(jī)械會(huì)設(shè)計(jì)合適的方案工藝，提供品質(zhì)生產(chǎn)設(shè)備，提供技術(shù)和安裝調(diào)試服務(wù)，歡迎來企鵝機(jī)械進(jìn)行實(shí)地考察。

　　企鵝機(jī)械設(shè)備合作：小型榨油設(shè)備，13803831002;成套生產(chǎn)線，13503839006